Das Fraunhofer-Institut für Elektronenstrahl- und Plasmatechnik FEP hat ein neues Rolle-zu-Rolle-Produktionsverfahren zur Herstellung von Metall-auf-Polymer-Stromkollektoren (Composite Current Collectors) entwickelt. Die Technologie soll die Sicherheit von Lithium-Ionen-Batteriezellen erhöhen und bietet der Industrie eine Basis für die Optimierung der Elektrodenfertigung.
Das Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM hat ein Verfahren entwickelt, das Impedanzmessungen an Lithium-Ionen-Batterien erstmals in Echtzeit und im laufenden Betrieb ermöglicht. Das könnte Batteriemanagement-Systeme in Elektrofahrzeugen grundlegend verändern.
ZEISS Industrial Quality Solutions stellt mit dem OMNIA GC 220-180 ein vollautomatisiertes Röntgeninspektionssystem vor, das speziell für die Serienprüfung großformatiger Strukturbauteile wie Batterieträger und Gigacasting-Komponenten ausgelegt ist.
Das Fraunhofer-Institut für Techno- und Wirtschaftsmathematik ITWM entwickelt digitale Simulationsmethoden und Messsysteme, die zentrale Schritte der Batteriezellproduktion virtuell abbilden. Mit dem Simulationstool BEST lassen sich Lithium-Ionen-Zellen dreidimensional modellieren – von der Elektrodenmikrostruktur bis zum Gesamtzellverhalten.
Die Fraunhofer-Einrichtung FFB in Münster und der Aachener Ingenieursdienstleister PEM Motion GmbH haben eine Absichtserklärung unterzeichnet, um den Technologietransfer in der Batteriezellfertigung zu intensivieren.
Dürr stellt neue Anlagentechnologien vor, die den Energieverbrauch in der Produktion um bis zu 70 Prozent senken sollen – ein relevanter Faktor für den wirtschaftlichen Betrieb von Gigafactories.
Die Fraunhofer FFB hat gemeinsam mit GF Piping Systems ein Whitepaper zur Verwendung von Kunststoffrohren in der Batteriezellfertigung veröffentlicht. Die Analyse zeigt Potenziale in den Bereichen Gewicht, chemische Resistenz, Wartungsaufwand und Energieeffizienz auf.
PowerCo SE industrialisiert gemeinsam mit dem deutschen Druckmaschinenhersteller Koenig Bauer AG das Dry-Coating-Verfahren für die Elektrodenfertigung. Die Technologie verzichtet auf den energieintensiven Nassauftrag mit anschließender Trocknung und soll den Energieverbrauch in der Zellproduktion um rund 30 Prozent senken.
Mit der feierlichen Eröffnung der »FFB PreFab« nimmt die Fraunhofer-Forschungsfertigung Batteriezelle in Münster ihren Betrieb am Originalstandort auf. Die Anlage markiert den ersten Bauabschnitt auf dem Weg zur vollständigen »FFB Fab« mit industrienaher Produktionsforschung im Gigawatt-Maßstab.
Die Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle (FFB) in Münster hat NRW-Wirtschaftsstaatsekretärin Silke Krebs über den Baufortschritt der FFB PreFab informiert. Das Gebäude mit 6.450 Quadratmetern Forschungsfläche soll eine skalierbare Musterlinie für die gesamte Batteriezellproduktion beherbergen.
Mit dem symbolischen Unboxing der ersten Industriemaschine durch Niedersachsens Ministerpräsident Stephan Weil und VW-Technikvorstand Thomas Schmall hat die PowerCo-Gigafactory in Salzgitter eine neue Aufbauphase erreicht. Mehr als 2.500 Standardcontainer mit Equipment sind für den Maschinenpark geplant.
Automotive Cells Company (ACC) hat Allan Swan mit Wirkung zum 1. Mai 2026 zum neuen Chief Executive Officer ernannt. Swan war zuvor als President von Panasonic Energy USA am Hochlauf zweier Tesla-Gigafactories beteiligt und soll nun die industrielle Expansion des europäischen Batteriezellherstellers vorantreiben.
Die Fraunhofer FFB lud BMBF, NRW-Ministerien und weitere Fördergeber zum FoFeBat-Statustreffen nach Münster. Im Mittelpunkt: der Baufortschritt der FFB PreFab mit geplanter Pouchzellenfertigung im Technikumsmaßstab sowie aktuelle Projekte zu Elektrodenfertigung und digitalem Zwilling.
Die Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle FFB nimmt an der 15. Auflage der Fachtagung »Kraftwerk Batterie – Advanced Battery Power« in Aachen teil und stellt aktuelle Entwicklungsfortschritte in der Batteriezellproduktion vor.
ACC Automotive Cells Company hat seinen vierten CSR-Bericht veröffentlicht. Der Report für das Jahr 2025 beleuchtet den industriellen Hochlauf der Gigafactory in Billy-Berclau Douvrin sowie die Weiterentwicklung der Nachhaltigkeitsstrategie.
Die Fraunhofer-Einrichtung FFB in Münster hat ein Whitepaper zu energieeffizienten Produktionsumgebungen in der Batteriezellfertigung vorgelegt. Mini- und Makro-Environments sollen helfen, den hohen Energiebedarf klimatisierter Fertigungsräume zu reduzieren.
Eine Untersuchung von Fraunhofer FFB und Accenture zeigt: Digitalisierung kann in einer 40-GWh-Zellfabrik bis zu 27 Millionen Euro und knapp 10 Prozent der Emissionen einsparen – vor allem durch reduzierte Ausschussraten und optimierten Energieverbrauch.
Frank Blome (PowerCo), Benoit Lemaignan (Verkor) und Yann Vincent (ACC) haben in einem gemeinsamen Statement an die Europäische Kommission appelliert, die lokale Batteriezellproduktion in Europa gezielt zu fördern – andernfalls drohe der Kontinent seine Wettbewerbsfähigkeit in einer Schlüsseltechnologie des 21. Jahrhunderts zu verlieren.
Beim Militärparade zum französischen Nationalfeiertag am 14. Juli 2026 rollte Präsident Macron in einem vollständig elektrifizierten DS No. 7 Elysée vor – ausgerüstet mit Langstreckenbatterien aus dem ACC-Werk in Billy-Berclau Douvrin. Der Einsatz unterstreicht den Reifegrad der europäischen Batterieproduktion.
Coperion K-Tron präsentiert mit dem RF400 einen speziell für die Trockenelektrodenfertigung entwickelten Roller Feeder, der Elektrodenmischungen direkt und gleichmäßig in den Kalanderspalt dosiert.
Der Batteriehersteller EAS Batteries hat seine neue Ultrahochleistungs-Lithium-Ionen-Zelle auf LFP-Basis erfolgreich kommerzialisiert.
An der Uni Münster ist ein Projekt für die zukünftige Diversifizierung von Batterietechnologien gestartet.
Forscher des Fraunhofer ISE ersetzen die Stahl-Verbinder zur Verschaltung von Batteriezellen beim Widerstandsbuckelschweißen durch Kupfer.
Am Battery Labfactory der TU Braunschweig wurden drei Anlagen zur Produktion zukunftsfähiger Batteriezelltechnologien in Betrieb genommen.