Der Anlagenbauer Dürr hat neue Technologien vorgestellt, die laut Unternehmensangaben den Energieverbrauch in industriellen Produktionsprozessen um bis zu 70 Prozent reduzieren können. Damit adressiert das Unternehmen einen der zentralen Kostentreiber in der modernen Batteriezellproduktion: den hohen Energiebedarf von Fertigungsanlagen, insbesondere in energieintensiven Prozessschritten wie der Elektrodenbeschichtung und Trocknung sowie der Formierung.
Dürr zählt zu den international führenden Maschinen- und Anlagenbauern und ist mit seinen Tochtergesellschaften – darunter Dürr Systems und die Sparte Clean Technology Systems – sowohl im Bereich der Lackier- und Oberflächentechnik als auch in der Prozesstechnik für die Batterieproduktion aktiv. Im Kontext des wachsenden Drucks auf Gigafactory-Betreiber, die Produktionskosten pro Kilowattstunde zu senken, gewinnt die Energieeffizienz von Produktionsanlagen erheblich an strategischer Bedeutung.
Energieintensive Prozesse wie die Elektrodentrocknung nach dem Nasscoating-Verfahren oder thermische Behandlungsschritte in der Zellassemblierung machen einen erheblichen Anteil der Betriebskosten in der Zellfertigung aus. Anlagentechnische Optimierungen, die den spezifischen Energiebedarf dieser Prozessschritte deutlich senken, können direkt zur Wettbewerbsfähigkeit europäischer Batterieproduktionsstandorte beitragen – ein Aspekt, der angesichts des Kostendrucks durch asiatische Wettbewerber an Relevanz gewinnt.
Konkrete technische Details zu den eingesetzten Verfahren sowie zu den spezifischen Anlagentypen, auf die sich die genannte Einsparung von 70 Prozent bezieht, gehen aus der vorliegenden Pressemitteilung nicht hervor. Dürr hat in der Vergangenheit unter anderem Wärmerückgewinnungssysteme und optimierte Trocknungstechnologien für die Batterieelektrodenfertigung entwickelt, die den Primärenergieeinsatz in Beschichtungslinien reduzieren sollen.
Für Betreiber von Batteriefertigungsanlagen in Europa ist die Effizienzfrage eng mit der Standortentscheidung verknüpft: Hohe Energiekosten, insbesondere in Deutschland, belasten die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership) von Gigafactories. Technologien, die den Energiebedarf im laufenden Betrieb strukturell senken, können daher zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit und zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen beitragen. Dürr positioniert sich mit dieser Ankündigung als Systemlieferant, der neben der reinen Anlagenleistung auch die Betriebskosten seiner Kunden in den Vordergrund stellt.
Quelle: Dürr Group – https://www.durr.com/en/media/news/news-detail/view/more-innovation-with-70-percent-less-energy-consumption-94937
