170 Millionen Euro für Transformationsprojekte in den Kohleregionen
5. Januar 2026170 Mio. Euro: Das BMWE fördert den Produktionshochlauf von Batteriezellen und anderen Transformationstechnologien in den Kohleregionen.
170 Mio. Euro: Das BMWE fördert den Produktionshochlauf von Batteriezellen und anderen Transformationstechnologien in den Kohleregionen.
Wegen der teils unklaren Inhalte und fehlenden Konkretisierungen stellt die BattVO betroffene Unternehmen vor erhebliche Herausforderungen.
Die PowerCo SE hat die Gigafabrik Salzgitter wie geplant in Betrieb genommen und die ersten Einheitszellen „made in Europe“ produziert.
Siemens Mobility baut in Luhe-Wildenau in Bayern eine neue Anlage für die Fertigung von Batteriesystemen für Schienenfahrzeuge.
Erneuerbare Energien: Vulcan Energy hat das Finanzierungspaket für Bau und Umsetzung der ersten Projektphase „Lionheart“ abgeschlossen.
Batterieproduktion: neben Lieferketten und Zellchemie geraten auch Fragen der industriellen Sicherheit immer stärker in den Fokus.
Der Hamburger Intralogistikexperte STILL erweitert sein Batterie-Portfolio um eine neue Lithium-Ionen-Batterie.
Projekt zur Entwicklung struktureller Batteriesysteme und die Reduktion ihres Produktionsaufwands für einen früheren Markteintritt.
Über die Herausforderungen der Elektrifizierung industrieller Anwendungen und warum maßgeschneiderte Battery Packs die bessere Lösung sind.
Im Rahmen der ersten „Battery Production Days“ (BPD) in Münster wurden zum dritten Mal die „E-Mobility Production Awards“ verliehen.
IBU-tec und PowerCo weiten ihre Zusammenarbeit im Hinblick auf europäisches LFP-Kathodenmaterial deutlich aus.
Die RWTH Aachen und die Fraunhofer FFB laden für den 21. und 22. Oktober zu den ersten „Battery Production Days“ nach Münster ein.
Dürr hat eine neue Art der Trockenbeschichtung von Elektroden mit einem freistehenden Film aus Aktivmaterial entwickelt.
Europäische Batteriehersteller und Zulieferer müssen in Entwicklung, Know-how und neue Technologien investieren, um mit Asien mitzuhalten.
Das Campus Forum, der Lehrstuhl PEM der RWTH Aachen und die Fraunhofer FFB laden für 21./22.10.2025 in die #BatteryCityMünster ein.
Die Uni Münster hat eine Methode entwickelt, mit der trockenprozessierte Kathoden von Lithium-Ionen-Batterien recycelt werden können.
Das japanische Technologieunternehmen Asahi Kasei liefert künftig Lithium-Ionen Batterieseparatoren an Toyota Tsusho.
Die Stiftung GRS Batterien und die GRS Service GmbH kritisieren den Entwurf des Batterierecht-EU-Anpassungsgesetzes als praxisfern und überreguliert.
Comau hat ein voll ausgestattetes Trockenraum-Labor errichtet, um Anlagen zur Zellfertigung weiterzuentwickeln und zu testen.
Montageprozesse in der Batteriefertigung: mit smarten Werkzeugen und Tool-Tracking können Hersteller ihre Qualitätssicherung optimieren.
Fraunhofer FFB und RWTH Aachen: Kooperationen sollen die Industrialisierung neuartiger Produktions- und Batterietechnologien beschleunigen.
Der deutsche Batteriemarkt hat navj Angaben des ZVEI-Fachverbands Batterien 2024 ein Volumen von 20,5 Milliarden Euro erreicht.
Ford startet die Serienproduktion der Batterien für seine in Köln gebauten Elektrofahrzeuge Explorer und Capri.
Die RWTH Aachen untersucht die komplexen Zusammenhänge zwischen der Produktion und der Performance von Batterien.