Die erfolgreiche Aufnahme des kommerziellen Betriebs dieser Anlage ist daher ein wichtiger Schritt für die europäische Batterieindustrie. Batterierecycling ist ein Schlüsselfaktor für die zunehmende Unabhängigkeit von primären Rohstoffquellen und die Erfüllung der ehrgeizigen Anforderungen der Richtlinien für die Kreislaufwirtschaft. Die Herstellung von Schwarzmasse ist ein wichtiger Schritt im Batterierecycling-Prozess und basiert auf der mechanischen Behandlung der Batterien. Die produzierte Schwarzmasse enthält große Mengen an Schlüsselmetallen, die zur Herstellung von Kathodenmaterialien (CAM) verwendet werden: Lithium, Nickel, Kobalt und Mangan. Diese wertvollen Metalle können chemisch zurückgewonnen und zur Herstellung neuer Kathodenmaterialien verwendet werden. Das fördert den Kreislaufgedanken und verringert den CO2-Fußabdruck im Vergleich zur ausschließlichen Verwendung von neuen Rohstoffen.
Erste vollautomatische Großproduktionsanlage für Kathodenmaterialien in Europa
Das Recyclingangebot der BASF in Europa deckt alle Schritte entlang der Wertschöpfungskette des Batterierecyclings ab, von der Sammlung ausgedienter Batterien und Produktionsausschüssen über die Entladung und Demontage bis hin zur Produktion und Veredelung von Schwarzmasse, wobei neben der BASF-eigenen Produktionsanlage für Schwarzmasse auch ein starkes und zuverlässiges Partnernetzwerk zum Einsatz kommt. In Schwarzheide betreibt die BASF außerdem die erste vollautomatische Großproduktionsanlage für Kathodenmaterialien in Europa, eine Prototyp-Metallraffinerie für das Batterierecycling und eines der größten Lager für Schwarzmasse in Europa.
