Zum Inhalt springen
Batterie-Produktion
  • Batterieentwicklung
  • Batterieproduktion
  • Zellfertigung
  • Batteriespeicher
  • Recycling
  • Elektromobilität
  • Ladeinfrastruktur
Batterie-Produktion
  • Batterieproduktion
  • Zellfertigung
  • Recycling
  • Energiespeicher
  • Entwicklung
  • Elektromobilität
    Batterie-Produktion-Newsletter
    Die wichtigsten News zur Batterieproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Batterie-ProduktionKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Batterie-Produktion
    © 2026 Batterie-Produktion
    Startseite/Batterieentwicklung/Artikel
    Nickel-Zink-Akkus sichern KI-Datacenter ab
    Bildquelle nicht angegeben
    Batterieentwicklung

    Nickel-Zink-Akkus sichern KI-Datacenter ab

    Mit Unterstützung des Fraunhofer IZM entwickelte das Start-Up Zn2H2 eine neuartige Methode zur Herstellung von Nickel-Zink-Akkumulatoren.
    Veröffentlicht
    01. April 2026
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Batterieentwicklung

    Durch den breiten Einsatz von künstlicher Intelligenz entstehen aktuell immer größere Datacenter. Bei der Planung von Rechenzentren muss immer auch berücksichtigt werden, was passiert, wenn der Strom ausfällt. Zwischen dem Ausfall der regulären Stromversorgung und der Übernahme durch die Notstromgeneratoren überbrückt eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) die Zeit. Ist die USV jedoch nicht ausreichend dimensioniert oder versagen Komponenten, können zentrale Dienste, Sicherheitseinrichtungen und Backup-Funktionen ausfallen und wichtige Daten verloren gehen. Die USV wird dabei mit Batterien realisiert – und zwar mit solchen, die in kürzester Zeit die notwendige Energie bereitstellen, um die Zeit zu überbrücken, bis die reguläre Notstromversorgung anläuft. Aktuell kommen für Puffer-Systeme zumeist Lithium-Ionen-Akkumulatoren zum Einsatz. Diese sind aber nicht optimal für eine solche Aufgabe: Sie sind schwer, teuer und können eine Brandgefahr darstellen. Mit einer neuen Generation von Nickel-Zink-Akkus (NiZn) will das Start-Up Zn2H2 Inc. gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration IZM eine Alternative zu Lithium-Akkus schaffen, die kleiner, leichter, sicherer und günstiger ist.

    Gemeinsames Knowhow von Startup und Forschung

    Die Wirkungsweise von NiZn-Zellen ist bereits seit über 100 Jahren bekannt. Bisher standen ein aufwendiger Herstellungsprozess und die geringe Anzahl von Aufladezyklen einer weiteren Verbreitung im Markt im Weg. Das Fraunhofer IZM verfügt über zwei Jahrzehnte Erfahrung mit Zinkbatterien. Zn2H2 ist in der Start-A-Factory, dem Entwicklungslabor für Start-Ups am Fraunhofer IZM, ansässig. Dort konnten sie auch auf die Erfahrung des Instituts zurückgreifen, um ihre Vision einer Zink-Wasserstoff-Zelle umzusetzen. Zusätzlich hat Zn2H2 ein kostengünstiges Direktbeschichtungsverfahren für Nickelhydroxid-Elektroden entwickelt, das die Herstellung von Nickel-Zink-Batterien mit extrem hoher Leistung ermöglicht. Üblicherweise dient bei der Herstellung von dieser Batterieart als Gegenelektrode zur Zinkelektrode am Minuspol eine dicke, gesinterte Schicht aus Nickelhydroxid am Pluspol. Bei der neuartigen Herstellungsmethode von Zn2H2 wird das Nickel am Pluspol als direkte Abscheidung auf eine dünne Stahlfolie aufgebracht. Dadurch können großflächige Elektroden hergestellt und – wie bei zylindrischen Lithium-Ionenbatterien – aufgewickelt werden. In Kombination mit dem wässrigen Elektrolyten, der eine sehr hohe Leitfähigkeit besitzt, kann die Batterie schneller entladen, aber auch zuverlässiger wieder aufgeladen werden.

    Einsatz in Hyperscale-Rechenzentren

    Mit Entladezeiten von einigen zehn Sekunden bis zu etwa fünf Minuten eignen sich NiZn-Batterien besonders für den Einsatz in Hyperscale-Rechenzentren – oder überall da, wo viel Energie über einen kurzen Zeitraum benötigt wird. Sie punkten mit einer Energiedichte von 40 bis 50 Wh/kg bei hoher und bis 170 Wh/kg bei kleinerer Leistung. Im Vergleich zu den aktuell verbreiteten Lithium-Ionen-Akkus kommen das insgesamt niedrigere Gewicht, günstigere Herstellungskosten und eine bessere Verfügbarkeit der Rohstoffe zum Tragen. Als eine weitere Anwendungsmöglichkeit ist deshalb der Einbau in Kraftfahrzeuge zum Starten von Verbrennungsmotoren bei niedrigen Temperaturen denkbar.

    Mehr aus Batterieentwicklung

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Batterieentwicklung.

    Alle Batterieentwicklung-Artikel
    Kalandrieren in der Elektrodenfertigung: Grundlagen, Prozessparameter und QualitätseinflüsseFoto: LaserWorld LaserBeam / Unsplash
    Batterieentwicklung

    Kalandrieren in der Elektrodenfertigung: Grundlagen, Prozessparameter und Qualitätseinflüsse

    4. November 2026

    Das Kalandrieren ist ein zentraler, aber oft unterschätzter Prozessschritt in der Elektrodenfertigung – er bestimmt maßgeblich Energiedichte, Zyklenstabilität und Fertigungsausbeute einer Batteriezelle. Ein Überblick…

    Münster wird zum Herzstück der europäischen Batterieproduktion
    Batterieentwicklung

    Münster wird zum Herzstück der europäischen Batterieproduktion

    31. Juli 2026

    Industrienahe Batteriezellproduktion: die Fraunhofer-Einrichtung Forschungsfertigung Batteriezelle in Münster nimmt Gestalt an.

    Neues Storage Dashboard von TWAICE
    Batterieentwicklung

    Neues Storage Dashboard von TWAICE

    30. Juni 2026

    Twaice hat sein neues Storage Dashboard, eine neue Berichtsebene der TWAICE-Analyseplattform für Batteriespeicher, vorgestellt.

    Maxell kooperiert mit JAXA
    Batterieentwicklung

    Maxell kooperiert mit JAXA

    24. Juni 2026

    Maxell, Ltd. arbeitet künftig mit der Japan Aerospace Exploration Agency zur Beschleunigung der Demonstration von Weltraumtechnologien zusammen.

    ← Zurück zu BatterieentwicklungZur Startseite