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    BASF präsentiert umfassende Lösungen für fortschrittliche Mobilität
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    Batterieproduktion

    BASF präsentiert umfassende Lösungen für fortschrittliche Mobilität

    BASF wird auf der Battery Show Europe 2025 vom 3. bis 5. Juni in Stuttgart innovative Technologien für die Elektromobilität präsentieren.
    Veröffentlicht
    15. Mai 2025
    Lesezeit
    5 Minuten
    Rubrik
    Batterieproduktion

    BASF wird auf der Battery Show Europe 2025 vom 3. bis 5. Juni in Stuttgart ihr umfassendes Sortiment an innovativen Technologien für die Elektromobilität präsentieren. Die führende Messe der Batterie- und Elektrofahrzeugbranche bringt Fachleute der Industrie zusammen, um Fortschritte und spezifische Anwendungen zu diskutieren.

    Batterien sind das Herzstück von Elektrofahrzeugen und beeinflussen erheblich deren reale Reichweite, Ladezeit und Lebensdauer. Maßgeschneiderte Kathodenmaterialien (CAM)  spielen eine Schlüsselrolle, um hohe Leistung hinsichtlich Effizienz, Zuverlässigkeit, Kosten, Haltbarkeit und Größe der Batterie zu ermöglichen. BASF liefert leistungsstarke CAM-Lösungen, die auf die Bedürfnisse der weltweit größten Zellhersteller und führenden OEM-Plattformen abgestimmt sind, bietet eines der umfassendsten Portfolios an Kathodenmaterialien (CAM) und hat eine etablierte Position in wichtigen CAM-Technologien wie NCA (Nickel-Kobalt-Aluminium-Oxid), NCM (Nickel-Kobalt-Mangan-Oxid) und LCO (Lithium-Kobalt-Oxid). Darüber hinaus umfasst das Portfolio von BASF Lösungen für das Batterierecycling sowie die Beschaffung und das Management von Vorstufen und Basismetallen.

    Lösungen für das Batterierecycling

    BASF hat in den vergangenen Jahren umfassende Lösungen für das Batterierecycling entwickelt. Das Batterierecycling ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Materialien aus Altbatterien und Produktionsschrott, die wieder in den Produktionszyklus integriert werden können. Dadurch verringert das Recycling die Abhängigkeit von primären Rohstoffressourcen und die Emission von Treibhausgasen, während gleichzeitig eine lokale Versorgung mit kritischen Rohstoffen geschaffen wird. Das Angebot von BASF deckt alle Schritte entlang der Wertschöpfungskette des Batterierecyclings ab, von der Sammlung von Altbatterien und Produktionsschrott über das Entladen und Zerlegen bis hin zur Produktion und Raffinierung von Schwarzmasse. BASF baut dabei auf ein starkes und zuverlässiges Partnernetzwerk und die eigene Schwarzmasse-Anlage in Schwarzheide, Deutschland.

    Produkte für Hochspannungssteckverbinder

    Mit den Ultramid® DC-Produkten (Durable Color) bietet BASF ein umfangreiches Sortiment an technischen Kunststoffen für den Elektromobilitätsmarkt an, einschließlich einer Bandbreite an Varianten mit Flammschutz. Hohe technische Anforderungen verlangen nach innovativen Lösungen auf Basis von PA6, PA66 und PPA. Für die bereits etablierten Ultradur® (PBT)-Produkte wird die Farb- und Lichtbeständigkeit überwiegend sichergestellt, insbesondere für das in der Branche verwendete Orange (RAL 2003). Darüber hinaus wurden die Produkte speziell für die Laserbeschriftung optimiert, um hohe Kontrastwerte zu bieten und die Möglichkeiten zur Kennzeichnung und Individualisierung von Hochvoltsteckverbindern zu erweitern.

    Flammschutz Produktportfolio technischer Kunststoffe für elektrische Sicherheitskomponenten

    Das Produktportfolio technischer Kunststoffe mit Flammschutz von BASF ist speziell für Anwendungen wie Stecker, Stromschienen, Batterie-Trennschalter und Batterie-Management-Systeme konzipiert. Unsere innovativen Thermoplaste zeichnen sich durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften aus, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Diese flammgeschützten Materialien bieten hervorragende thermische und elektrische Isolierung sowie eine herausragende Maßhaltigkeit. Diese Kombination von Eigenschaften macht sie ideal für die Bereitstellung fester Montagesockel für elektrische Komponenten im Gehäuse und erhöht die Sicherheit und Leistung in verschiedenen Anwendungen.

    Polyurethan-Klebstofflösungen für Batterien der nächsten Generation

    BASF präsentiert Anwendungen, die speziell für Batterien der nächsten Generation entwickelt wurden und das innovative Konzept „Debonding on Demand“ bieten. Diese hochmoderne Lösung erleichtert die Reparatur, Wiederverwendung und das Recycling von Batterien und fördert die Nachhaltigkeit in der Branche. Darüber hinaus wird BASF eine Vielzahl von fortschrittlichen Polyurethan (PU)-Anwendungen vorstellen, einschließlich der neuesten Batterieklebstoffe, feuerhemmenden Beschichtungen und Batterieverguss-Systeme. Diese Produkte sind speziell darauf ausgelegt, die Leistung und Sicherheit von Batteriepacks für Elektrofahrzeuge zu verbessern.

    Langanhaltender Schutz und Leistung mit der richtigen Oberflächenbehandlung und Beschichtung

    Für optimalen Schutz und verbesserte Leistung bei einer Vielzahl von Plattformdesigns und Batteriesystemen bietet die BASF eine Reihe von innovativen Beschichtungslösungen an. Diese Lösungen, die von der Vorbehandlung bis zur kathodische Tauchlackierung (CathoGuard®) sowie Isolationslacken reichen, tragen entscheidend dazu bei, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Eine herausragende Lösung ist die umweltfreundliche Oxsilan®-Dünnschichttechnologie, die über die globale Geschäftseinheit Surface Treatment der Coatings-Division von BASF unter der Marke Chemetall angeboten wird. Diese innovative Technologie appliziert eine einheitliche und schützende Schicht auf Metalloberflächen, wodurch Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie Haftungseigenschaften verbessert werden.

    Zusätzlich entwickelt Chemetall chromfreie Oberflächenbehandlungslösungen für Kupferfolie. Diese innovativen und nachhaltigen Prozesse tragen dazu bei, die Haftung des aktiven Batteriematerials an der Elektrode zu verbessern und schützen die Folie während Transport und Lagerung vor Oxidation. BASF Coatings hat außerdem kürzlich ein Forschungs- und Entwicklungsprojekt gestartet, um die Batteriefertigung in Europa zu unterstützen und die Nachhaltigkeit von Recyclingprozessen zu vereinfachen und zu verbessern. Ziel ist es, einen innovativen Binder für die Kathodenbeschichtung von Lithium-Ionen-Batterien zu schaffen, der als Alternative zu PFAS-haltigen Materialien dient.

    Überwindung der Grenzen von Lithium-Ionen-Batterien

    Um sauberere und effizientere Batterien zu erhalten, steigt der Bedarf an Hochleistungsmaterialien. Trotz der Verbesserungen in den letzten Jahren bieten Lithium-Ionen-Batterien immer noch Raum für technische Verbesserungen, insbesondere im Hinblick auf die Ladekapazität. Licity®-Bindemittel wurden entwickelt, um die derzeitigen Grenzen der Technologie zu überwinden. Die wässrigen Bindemittel besitzen eine hohe kolloidale Stabilität, was sie mit Cobindern wie CMC sehr kompatibel macht. Darüber hinaus weisen sie eine außergewöhnliche Verarbeitbarkeit und ein hervorragendes Beschichtungsverhalten sowie eine ausgezeichnete mechanische und elektrochemische Leistung auf. Mit diesen einzigartigen Eigenschaften ermöglichen Licity®-Bindemittel eine höhere Leistung für Lithium-Ionen-Zellen und tragen so zur Entwicklung sauberer und effizienterer Batterien bei.

    Bindemittel für Kathoden in Feststoffbatterien

    Die Festkörperbatterie ist eine fortschrittliche Technologie für die Elektromobilität, die innerhalb des nächsten Jahrzehnts voraussichtlich einen Durchbruch erleben wird. Allerdings benötigt die Festkörperbatterie leistungsstarke Partner, um ihre Leistung und Effizienz zu steigern. Der Einsatz von OPPANOL® als Bindemittel für die Kathode reduziert das Risiko elektrochemischer Störungen erheblich. Seine chemische Inertheit stellt sicher, dass es nicht mit dem Elektrolyten oder anderen Batteriekomponenten reagiert. Dies verhindert die Bildung unerwünschter Nebenprodukte oder schädlicher Reaktionen, die die Leistung beeinträchtigen könnten. Darüber hinaus zeigt OPPANOL® mit hohem Molekulargewicht eine überlegene Elastizität und Dehnung. Es kann mechanische Ausdehnung und Kontraktion während des Betriebs der Batterie effektiv aufnehmen und somit das Risiko physischer Schäden oder vorzeitigen Versagens verringern. Der Einsatz von OPPANOL® als Kathodenbindemittel führt zu effizienteren und langlebigeren Batterien für moderne Automobilanwendungen.

    Ökosystem für digitale Produktpässe

    BASF wird auch Path.Era vorstellen, ein skalierbares Ökosystem für digitale Batteriepässe, das auf Catena-X basiert. Path.Era, das gemeinsam mit führenden Industriepartnern von BASF gegründet wurde, ist darauf ausgelegt, vollständige Nachverfolgbarkeit und Kreislauffähigkeit entlang der gesamten Batterie-Wertschöpfungskette zu ermöglichen und ist nun auf Cofinity-X verfügbar. Der Path.Era-Batteriepass adressiert zentrale Herausforderungen im Management von Batteriedaten entlang der Wertschöpfungskette. Er vereinfacht die Einarbeitung für Partner in der Lieferkette, gewährleistet einen sicheren und standardisierten Datenaustausch und reduziert manuelle Prozesse – alles unter Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen.

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