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    "Wir haben die Expertise, um die erforderlichen Maschinen für die Batterieproduktion zu optimieren"
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    Batterieproduktion

    "Wir haben die Expertise, um die erforderlichen Maschinen für die Batterieproduktion zu optimieren"

    Interview mit Volker Buchbauer, Global Strategic Marketing Leader E-Mobility, BiW, PWT Assembly/Machining bei Comau.
    Veröffentlicht
    11. März 2024
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Batterieproduktion

    Im Gespräch mit batterie-produktion.de erläutert Volker Buchbauer, Global Strategic Marketing Leader E-Mobility bei Comau, was das Unternehmen im Bereich Batterieproduktion leistet und wo die Reise in 2024 und darüber hinaus hingeht.

    Alexander Gölz, Chefredakteur batterie-produktion.de

    Was ist das Alleinstellungsmerkmal von Comau im Bereich Batterieproduktion? Warum gelten Sie als Spezialist in diesem Bereich?

    Comau vereint Expertise in der Elektrifizierung mit einem umfassenden Verständnis für die Automobilfertigung, das sich über mehr als 50 Jahre Erfahrung erstreckt. Diese Kombination ermöglicht es uns, technologische Fortschritte in der Produktion, Einsatz, Nutzung und Entsorgung von leistungsstarken Batterien zu beschleunigen. Unsere tiefgreifende Beteiligung an allen Phasen eines Projekts, von der Konzeption über die Integration bis hin zur Optimierung, garantiert die rechtzeitige Bereitstellung flexibler und skalierbarer schlüsselfertiger Produktionssysteme. Comau bietet modernste Technologien und ganzheitliche Elektrifizierungslösungen für den gesamten Batterieherstellungszyklus, von prismatischen über zylindrische bis hin zu Beutelkonfigurationen.

    In welchen Bereichen bietet Comau Hilfe an? Wer profitiert von Ihrer Expertise und wie?

    Unsere umfassende E-Mobilitätslösung erstreckt sich von automatisierten, flexiblen Montagesystemen für Elektro- und Hybridfahrzeuge über die Herstellung von Batteriemodulen und -packs bis hin zur elektrischen Aktivierung von Batterien. Wir arbeiten mit globalen Automobilherstellern, etablierten Start-ups und Neueinsteigern zusammen, wobei unser Ziel darin besteht, Betriebskosten, Systemkomplexität und Markteinführungszeiten erheblich zu reduzieren. Unsere Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen konzentrieren sich auf Batteriezellbildung und End-of-Life-Lösungen sowie auf die Konstruktion von Systemen für die Produktion und Montage von Batterien der nächsten Generation.

    Artikelbild
    Comau bietet automatisierte und flexible Montagesysteme für Elektro- und Hybridfahrzeuge über die Herstellung von Batteriemodulen und -packs bis hin zur elektrischen Aktivierung von Batterien an. Bild: Comau

    Können Sie ein Beispiel für eine erfolgreiche Zusammenarbeit nennen?

    Ein aktuelles Beispiel ist die flexible Batteriemodul-Produktionslinie, die Comau für die nächste Generation von 8- und 16-Zellen-Batteriemodulen in der ACC-Gigafabrik in Billy-Berclau Douvrin, Nordfrankreich, entwickelt. Die gesamte Fertigungslösung wurde in Zusammenarbeit mit ACC-Ingenieuren entwickelt, um Produktgeometrie und Batterieeigenschaften zu optimieren und Investitionen zu maximieren.

    Was sind die Unternehmensziele bei Comau für 2024 im Bereich Batterieproduktion?

    Unser Hauptziel für 2024 ist es, unsere Kunden mit modernsten Lösungen durch die Entwicklung neuer proprietärer Technologien und Erweiterung unserer Kompetenzen zu unterstützen. Wir sind an verschiedenen Konsortien und paneuropäischen Projekten beteiligt und setzen uns für nachhaltige Entwicklungen ein, insbesondere im Bereich der Datenerfassung und -analyse für die Steuerung von Prozessen und Produktqualität.

    Wie sehen Sie die Batterieproduktion in 10 Jahren? Und welche Position wird Comau in der Zukunft einnehmen?

    Mit der stetigen Entwicklung des Mobilitätsmarktes und der beschleunigten Elektrifizierung wird die Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batteriezellen in den nächsten 10 Jahren erheblich steigen. Obwohl Lithium-Ionen-Systeme vorherrschen werden, wird sich der Fokus allmählich auf Feststoffbatterien verlagern. Comau wird seine Expertise in Automatisierung und Robotik nutzen, um die erforderlichen Maschinen und Prozesse für die Produktion dieser Batterien der nächsten Generation zu entwickeln und zu optimieren.

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